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供应商一句话 让我省了10万


                      供应商的一个建议,让公司节省了十万元

  我司的一些零件是委托加工的,就是我司提供原材料,外协厂加工,每月一个零件大约也要个几万,十几,甚至二十几万,所以价格当然也是相当低,价格的变化都是以分,甚至厘计算,一个新品种开发好后,因为材料重量,加工工艺,技术要求和原来的一个零件基本一样,价格就按原来的零件价格计算了,我的计划下到工厂以后,工厂反映回来,不行,太难干,要求涨加工费,原来也出现过这样的情况,我的第一反映:哦,原来的产品轻车熟路,当然好干,有新产品不愿干,那么,新产品总不能让我再去找新厂家吧,于是我通知几个工厂,一定要干,而且价格不变,新产品如果让我去找新厂家,那么老产品也让新厂家干,重压之下,几个厂家的生产基本正常起来,但是我发现,供应商情绪越来越大,几次交货也不及时,造成公司的生产很被动。
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  一天上午,一个年轻的供应商来到我的办公室,他是唯一没有提出涨价要求的人,干完工作后,我和他聊了一会,装做不经意的问他新产品干的怎么样,他回答价格不好,原来碰到供应商谈到价格,一般他们是这样难,那样难,没有说简单的,我也就敷衍几句了事,今天报着试试看的态度想听一听他的理由,结果他的回答让我大吃一惊:没办法,原来的老产品还要干,只好搭配着干。好在量不是太大。工厂干到现在也不容易,如果实在不行就不能干了.以后的谈话我没有了心情.

  经过中午的思考,下午上班后,打电话通知年轻的供应商到办公室来,同时带来加工老产品的工具和新产品的工具,1个小时后,他带着工具来了,而且带来了几个产品,经过仔细讨论,新产品如果执行老产品的价格确实低。
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  我陷入长思,涨价?公司肯定不乐意,维持原价,难道让工厂赔钱赶下去?时间长了肯定引起矛盾。
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  这时,年轻的供应商提了一个建议,一个部位是价格的关键,有没有办法让这个部位简单一点。
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  我眼前一亮:对,这个部位是干什么的?去装配车间了解一下。经过装配车间的配合,把几个基本相同的零件一比较,发现了其中的奥妙,原来如此!
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  我把几个零件摆到了领导的面前,如此如此

  领导拨通了技术部门的电话,几分钟后,不仅这一个产品,另几个相同的产品也做了相应的调整,调整后加工工艺更简单,不仅不用涨价总的资金反而下降。
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  多给供应商一个说话的机会,就为公司每年节约近十万元的资金。
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  子曰:三人行,必有我师。

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